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1.0使用前有關事項：

產品外觀及各部位名稱

1. 儲存的環(huán)境條件見表

1.斷路器電壓值

斷路器額定工作電壓 為 、 ,額定絕緣電壓

為800V。額定沖擊耐受電壓Uimp為8000V。

2.安裝  

2.1絕緣測試

本斷路器出廠前已按標準規(guī)定絕緣測試。因斷路器帶有電子線路板，安裝前如進行復測，必須按如下步驟：

①用1000VDC兆歐表。

②在斷路器處于斷開狀態(tài)，對進出連接板1-2、3-4、5-6之間，和1、3、5連接板(三個連接板用導線相連)與外殼之間(外殼用金屬箔覆蓋)分別進行。

③對接至主電路的欠電壓脫扣器，在進線與斷路器外殼間。

④絕緣電阻應不小于20MΩ。

如用戶無1000VDC兆歐表，可用工頻耐壓測試儀做替代試驗，

測量部位參照絕緣測試方法，施加電壓3000V1min。

2.2使用環(huán)境

●不要安裝于含有爆炸氣體的環(huán)境里，否則有引發(fā)爆炸的危險。

●請勿安裝于特別潮濕的地方。

●不要安裝在外磁場大于地磁場5倍的地方。否則斷路器不能正常工作。

●不要安裝在振動大于5g的地方。

●不要安裝在氣體介質能腐蝕金屬和破壞絕緣的地方。

斷路器安裝場所環(huán)境要求。

周圍空氣溫度：-5℃～+40℃,且24H平均值不超過+35℃;

相對濕度:(在+ ℃時)不超過 %,濕月平均低溫 度不超過+25℃，且該月平均相對濕度 不超過90%，并考慮因溫度變化發(fā)生在產品 表面上的凝露。

海 拔 :不超過2000米；

污染等級：3級。

2.3安裝方式

●請安裝于金屬等阻燃物上。

斷路器安裝安全間隙

A:到導電回路(包括無遮擋物或有接地金屬)

B::斷路器端子到底墻

C:斷路器側部到側墻(包括無遮擋

物或有接地金屬)

D:到非導電部件。

注:E為相間隔板，不帶零飛弧罩時

必須安裝。

注:RMM1E-125、250、400、630、800必須安裝相間隔或零飛弧罩，可選擇。

板2.3.1 斷路器可垂直安裝，也可水平安裝。

2.3.2安裝尺寸

2.3.3 與主電路連接

●必須由具有資格的人員進行配線作業(yè)。

●確認輸入電源處在安全斷開的情況下，才能進行配線作業(yè)。

●必須安裝本體后再進行配線。

●斷路器配線必須符合上進下出，即1、3、5接線端接電源線，

2、4、6接線端接負載線，不允許倒進線。

⑴選擇連接導線

連接導線采用的截面積與相適應的額定電流見表:

2.3.4 斷路器內部

附件的電氣接線

⑴欠電壓脫扣器

根據(jù)外掛欠電壓模塊上的接線端子編號接入電源。

⑵分勵脫扣器

根據(jù)引出的導線編號接入電源(直流電源不必區(qū)分正負)。

注:*用戶采用DC24V分勵脫扣器時，銅導線長度(兩根導

線中每根長度)須滿足下表要求:

⑶輔助觸頭、報警觸頭

根據(jù)引出的導線編號接入相應外圍控制電路。

注:F11、F12、F14為輔助觸頭接線端子，

    B11、B12、B14為報警觸頭接線端子。

3.0 RMM1E-系列斷路器各調節(jié)旋鈕及專用測試器

3 .1 調節(jié)旋鈕

RMM1E系列斷路器內裝按有效值采樣的電流傳感器， 其過載長延時反時限電流Ir1、長延時時間t1、短路短延時 電流Ir2、短延時時間t2、短路瞬時電流Ir3、預報警電流 Ir0 各調節(jié)旋鈕如上圖所示。

3 2 . 專用測試器

測試器通過電子式脫扣器上的“TEST”插入口與斷路器 本體相連。相連后，按測試器面蓋上的“復位”鍵，對上次 的電子式脫扣器各參數(shù)清零。再按“選擇”鍵，數(shù)碼管LED 可分別顯示斷路器額定電流In，過載長延時動作電流及時間 Ir1、t1，短路短延時電流Ir2、t2，短路瞬時動作電流Ir3, 預報警動作電流Ir0。

4.0運行

濕手不能操作斷路器，否則可能發(fā)生電擊事故。

斷路器不能頻繁操作，否則會縮短斷路器使用壽命。

帶電動操作機構的斷路器脫扣跳閘后，電操機構必須使斷

路器再扣，然后才能合閘。

斷路器帶有欠電壓脫扣器,應使脫扣器先通電,才允許合閘。

5.0維護

維護檢查必須由技術人員負責。

用戶如需選用內、外附件，按所訂型號由本公司提供，以 保證質量。如用戶自行選購或改裝，本公司不能負責。

在執(zhí)行維護操作之前，必須先完成下列操作:

⑴使斷路器分閘。

⑵斷開電源與斷路器的連接(包括主電路和輔助電路)。

⑶將斷路器從安裝位置上移開(一般用于插入式，固定式

好亦如此)。